Ventilated Motor Shells
Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. vyrábí ventilované pláště motorů jako specializovanou produktovou řadu pro motory otevřeného typu vyžadující chlazení nuceným nebo přirozeným prouděním. Tyto skořepiny integrují žaluziové, štěrbinové nebo perforované ventilační prvky, které se vytvářejí během procesu lisování, což zajišťuje konzistentní poměr otevřené plochy a kvalitu hran. Výrobní sekvence zahrnuje stříhání, progresivní tváření, robotické svařování koncových kroužků a držáků, CNC obrábění kritických rozhraní a povrchovou úpravu. Každá skořepina je ověřena na rozměrovou přesnost, integritu svaru a jednotnost ventilačního vzoru. Se 40 lety výroby motorových skříní a roční kapacitou přesahující 5 milionů jednotek dodává Yufeng ventilované skořepiny ve velikostech rámů IEC 56–160 a NEMA 42–210 s vlastní ventilační geometrií dostupnou pro specifické tepelné a akustické požadavky.
Otevřená plocha od 20 % do 35 % povrchu pláště s lamelovými lamelami, které směrují proudění vzduchu přes vinutí statoru. Hodnoty tlakové ztráty jsou vypočteny podle specifikace ventilátoru zákazníka; K dispozici je validace CFD.
Zesílená žebra a strategické umístění svarů udržují tuhost skořepiny navzdory výřezům. Analýza FEA použitá pro vlastní ventilační vzory k zajištění limitů průhybu při zatížení a vibracích.
Ventilační prvky jsou vyraženy během fáze zaslepování, aby se snížily sekundární operace. Robotické svařování se sledováním švů zajišťuje konzistentní kvalitu spojů a CNC obrábění dokončuje montážní rozhraní.
Technické specifikace
| Frame size range | IEC 56 – 160 (NEMA 42–210 s adaptačními kroužky k dispozici) |
| Vzor ventilace | Žaluzie, axiální štěrbiny nebo perforované otvory (vlastní průměr otvoru a rozteč) |
| Poměr otevřené plochy | 20 % – 35 % (standardní); až 50 % na vyžádání u provedení s vysokým průtokem vzduchu |
| Materiál grades | DC01, SPCC, S235JR (tloušťka 1,5 mm – 4,0 mm) |
| Povrchová úprava | Zinkfosfátový katodický e-povlak (standardní); práškové lakování nebo základní nátěr bohatý na zinek volitelný |
| Flange flatness | ≤ 0,06 mm na 100 mm (po obrábění a odlehčení) |
| Soustřednost (pilot k montážním otvorům) | ≤ 0.12 mm |
| Provozní teplota | -30 °C až 130 °C (závisí na nátěru; k dispozici jsou vysokoteplotní třídy) |
| Threaded inserts | Nalisované nebo přivařené svorníky (M4–M10) pro uzemnění, montáž senzoru nebo příslušenství |
Application engineering
- Průmyslové motory – čerpadla, kompresory, ventilátory a dopravníky vyžadující průběžné chlazení vzduchem při okolní teplotě do 50 °C.
- Vzduchotechnické systémy – motory dmychadel, motory ventilátorů kondenzátorů a pohony vzduchotechnických jednotek ve střešních a balených zařízeních.
- Zemědělská technika – motory vystavené prachu, nečistotám a vlhkosti; k dispozici samočisticí provedení ventilace.
- Pomocná zařízení pro elektromobily – motory chladicích ventilátorů, čerpadla tepelného managementu a pohony kompresorů v hybridních a EV platformách.
- Speciální stroje – textilní, tiskařská a potravinářská zařízení, kde je preferováno chlazení s otevřeným rámem.
Quality & supply chain
- Výtěžnost prvního průchodu > 98 % na rozměrech ventilačního vzoru a poloze otvoru (Cpk ≥ 1,67).
- Materiálové certifikáty EN 10204 3.1 a zpráva o plné rozměrové kontrole na šarži.
- Balení: antikorozní vlnité podnosy z fólie VCI; exportní dřevěné bedny s certifikací ISPM 15.
- Dodací lhůta: 15–20 pracovních dnů pro standardní ventilační modely; 25–30 dní pro vlastní nástroje (včetně schválení vzorku).
- PPAP úrovně 3 k dispozici pro automobilové a vysoce spolehlivé aplikace.
Úvahy o designu a výkonu
- Optimalizace proudění vzduchu: Orientace a geometrie žaluzií ovlivňuje účinnost chlazení i akustický podpis. Yufeng poskytuje tepelnou analýzu založenou na CFD, aby odpovídala ventilaci pláště a křivkám výkonu ventilátoru.
- Structural integrity: Větrací výřezy snižují účinný průřez pláště. Analýza konečných prvků se používá k hodnocení tuhosti a vlastní frekvence, zejména u aplikací s vysokorychlostními motory.
- Povlak a ochrana proti korozi: Pro venkovní nebo agresivní prostředí se doporučuje práškové lakování polyesterovým nebo epoxypolyesterovým systémem (minimálně 60 μm). Základní nátěry bohaté na zinek s polyuretanovými vrchními nátěry jsou k dispozici pro námořní a chemické expozice.
- Maintenance access: Konstrukce skořepiny může obsahovat odnímatelné inspekční kryty nebo servisní porty pro údržbu kartáčů nebo instalaci tepelného senzoru.
Pro vlastní ventilační geometrie poskytuje Yufeng během fáze návrhu tepelnou analýzu založenou na výpočetní dynamice tekutin (CFD) a strukturální podporu FEA.
Technická podporaČasto kladené otázky
Ano. Nabízíme lamelové konstrukce s nastavitelnými úhly lopatek pro přímé proudění vzduchu podél statoru nebo rotoru. U aplikací citlivých na hluk mohou perforované vzory s odstupňovanými otvory snížit tonální složky při zachování chladicího výkonu.
Pro venkovní expozici doporučujeme práškové lakování polyesterovým nebo epoxy-polyesterovým systémem (minimální tloušťka 60 μm). Pro mořské nebo chemické prostředí poskytuje epoxidový základní nátěr bohatý na zinek s polyuretanovým vrchním nátěrem prodlouženou ochranu (720 hodin solné mlhy).
Ventilační prvky jsou vyraženy současně s tvarováním skořepiny, aby se minimalizovalo zkreslení. Odlehčení pnutí po svařování a CNC obrábění kritických povrchů zajišťují zachování rovinnosti a soustřednosti v rámci specifikovaných tolerancí.
Ano. Jako součást sestavy pláště můžeme integrovat montážní patky, svorkovnice, držáky snímačů nebo zemnící kolíky. Ty jsou svařovány a obráběny in-line, s výstupní kontrolou přesnosti polohy.
Naše lisovací a obráběcí linky podporují skořepiny do vnějšího průměru 600 mm a hmotnosti do 35 kg. Větší velikosti lze hodnotit pro konstrukci svařovaného plechu s CNC vyvrtáváním.
Pro technické výkresy, data CFD simulace a vzorové objednávky kontaktujte inženýrský tým Yufeng. Zpětná vazba DFM je poskytována do 48 hodin pro nové designy ventilovaných plášťů.
Výrobní řešení
Nabízíme kompletní výrobní kapacity od zpracování oceli po dodávku hotových výrobků, podporované lisovacími linkami, automatizovaným svařovacím zařízením, obráběcími zařízeními a kontrolními přístroji. Za podpory inženýrského týmu s průměrně více než 20 lety zkušeností poskytujeme technickou podporu od vývoje až po sériovou výrobu.
Se 40 lety zaměření na výrobu motorových skříní jsme obsloužili více než 50 zákazníků a dosáhli roční výrobní kapacity více než 5 milionů kusů. Vedeni kvalitou, účinností a rychlou odezvou jsme odhodláni dodávat vysoce přesná a vysoce spolehlivá řešení krytu motoru.
русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk