русский
Français
Latine
日本語
한국어
Tiếng Việt
বাংলা
ไทย
عربى
Hrvatski
čeština
dansk
Nederlands
Pilipino
Suomalainen
Deutsch
Magyar
Indonesia
italiano
Gaeilge
Bahasa Melayu
norsk
فارسی
Português
Polskie
Română
Slovák
svenska
Türk
Tenkostěnné kryty motoru
Vyrobeno společností Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd, s použitím lisování se sníženým rozchodem a zesíleného konstrukčního designu pro snížení hmotnosti krytu při zachování pevnosti sestavy.
Tenkostěnné kryty motorů od Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd jsou vyrobeny z ocelového nebo hliníkového plechu se sníženou tloušťkou, zkonstruované s výztužnými žebry a konstrukční geometrií příruby, aby byla zachována pevnost sestavy při současném snížení celkové hmotnosti krytu. Konstrukce podporuje motory, kde je vyžadováno snížení hmotnosti a materiálová efektivita, včetně nových pohonných jednotek energetických vozidel, kompaktních motorů pro domácí spotřebiče a průmyslových zařízení s definovanými hmotnostními limity. Rozměr stěny, umístění žeber a tloušťka příruby jsou nakonfigurovány podle zatížení a montážních požadavků rámu cílového motoru. Výroba se provádí na lisovacích linkách, automatizovaných svařovacích zařízeních, obráběcích zařízeních a kontrolních přístrojích v rámci jednoho výrobního systému, což umožňuje ověření měřidel a strukturálních úprav prostřednictvím výroby vzorků před hromadným výstupem. Inženýrský tým, který má v průměru více než 20 let zkušeností, podporuje vývoj procesů tváření tenkých měřidel a roční kapacita přesahující 5 milionů jednotek pokrývá jak vývojové zakázky, tak kontinuální výrobní programy napříč zákaznickou základnou více než 50 společností.
Hlavní výhody
Snížená hmotnost krytu
Tvarování plechu se sníženým rozchodem snižuje celkovou hmotnost skořepiny, zatímco výztužná žebra zachovávají konstrukční výkon v montážních a zátěžových bodech.
Materiálová účinnost
Výběr tenkého materiálu snižuje spotřebu suroviny na jednotku, aniž by se měnilo montážní rozhraní krytu.
Návrh konstrukční výztuže
Vzory žeber a tloušťka příruby jsou umístěny podle analýzy dráhy zatížení, přičemž je zachována tuhost při snížené tloušťce stěny.
Řízení procesu na tenké měřidlo
Parametry lisování a svařování jsou upraveny pro tenkorozměrný materiál, aby se omezila deformace a zachovala se rozměrová konzistence.
Zavedená technická podpora
Inženýrský tým, který má v průměru více než 20 let zkušeností, podporuje výběr měřidla, uspořádání žeber a ověřování vzorků před hromadnou výrobou.
Vlastnosti produktu
Tenkostěnné ve srovnání se standardním nástěnným pouzdrem
Tenkostěnný design
- Nižší hmotnost skříně na jednotku
- Snížená spotřeba materiálu
- Výztužná žebra v zátěžových a montážních bodech
- Vhodné pro aplikace motorů citlivých na hmotnost
Standardní provedení stěny
- Vyšší tloušťka materiálu
- Širší tolerance pro montážní podmínky s vysokým zatížením
- Je zapotřebí méně prvků výztuže
- Vhodné pro náročné aplikace nebo aplikace s vysokými vibracemi
Aplikační scénáře
Nová energetická vozidla
Skříně pro hnací a pomocné motory, kde snížení hmotnosti přispívá k celkovým cílům účinnosti vozidla.
Domácí spotřebiče
Kryty pro kompaktní motory ve ventilátorech, čerpadlech a malých pohonných jednotkách, kde snížená hmotnost podporuje cíle návrhu zařízení.
Průmyslové pohony
Tělesa hnacích motorů v zařízeních, kde je vedle trvalého provozu předepsáno snížení hmotnosti.
Speciální vybavení
Skříně pro motory v zařízení s definovanou hmotností, konfigurované podle projektové specifikace.
Výrobní proces
Výběr materiálu
Ocelový nebo hliníkový plech se sníženou tloušťkou se vybírá podle stanovené hmotnosti a cílového zatížení.
Lisování s kontrolou deformace
Parametry tváření jsou nastaveny pro tenkovrstvý materiál, aby se omezila deformace a zachovala se rozměrová přesnost.
Svařovací sestava
Automatizované parametry svařování jsou kalibrovány pro snížení tloušťky materiálu ve švech a přírubových spojích.
Obrábění
Sedla ložisek a montážní prvky jsou obrobeny se specifikovanou tolerancí.
Povrchová úprava and Inspection
Nanáší se nátěr nebo pokovování, po kterém následuje rozměrová a strukturální kontrola před balením.
Přizpůsobení a podpora OEM
Rozměr stěny, rozložení žeber, tloušťku příruby a povrchovou úpravu lze nakonfigurovat podle výkresu nebo vzorku zákazníka, přičemž je k dispozici výroba vzorku pro ověření konstrukčního výkonu při specifikované tloušťce před vydáním hromadné výroby.
- Vývoj založený na výkresech a vzorcích pro návrhy tenkorozchodných pouzder
- Úprava rozložení žeber a přírub pro specifické podmínky zatížení
- Vývoj nástrojů pro lisování a svařování se sníženým rozchodem
- OEM balení a uspořádání štítků k dispozici na vyžádání
Často kladené otázky
Jak je zachována strukturální pevnost při snížené tloušťce stěny
Výztužná žebra a geometrie přírub jsou umístěny v montážních a zatěžovacích bodech podle analýzy dráhy zatížení, přičemž zachovávají konstrukční výkon na specifikovaném zmenšeném rozchodu.
Které typy motorů jsou vhodné pro tenkostěnná pouzdra
Pro tento návrh jsou běžně vhodné aplikace, kde je specifikováno snížení hmotnosti, včetně motorů nových energetických vozidel, motorů kompaktních domácích spotřebičů a průmyslových zařízení s definovanou hmotností.
Lze upravit tloušťku stěny pro konkrétní podmínky zatížení
Rozměr stěny a rozvržení výztuže se konfigurují podle zatížení a požadavků na montáž uvedených ve výkresu nebo vzorku zákazníka.
Je k dispozici ověření vzorku před sériovou výrobou
Vzorová výroba je k dispozici po kontrole výkresu a potvrzení nástroje, což umožňuje strukturální a rozměrové ověření při specifikované tloušťce stěny před uvolněním do sériové výroby.
Jaké možnosti povrchové úpravy platí pro tenkostěnné skořepiny
K dispozici je elektroforetické lakování, práškové lakování, zinkování a pasivace, vybrané podle provozního prostředí aplikace.
Úvahy o objednávce
- Pro přesnou cenovou nabídku poskytněte výkres nebo vzorek s uvedením cílové hmotnosti, rozměru stěny a montážní konfigurace
- Pro určení umístění výztužného žebra potvrďte podmínky zatížení a vibrací
- Určete provozní prostředí, abyste určili vhodnou možnost povrchové úpravy
- Uveďte očekávaný objem objednávek a harmonogram dodávek, abyste sladili plánování nástrojů a výroby
- Požadujte výrobu vzorku tam, kde nový tenký design vyžaduje strukturální ověření před hromadnou výrobou
Výrobní řešení
Nabízíme kompletní výrobní kapacity od zpracování oceli po dodávku hotových výrobků, podporované lisovacími linkami, automatizovaným svařovacím zařízením, obráběcími zařízeními a kontrolními přístroji. Za podpory inženýrského týmu s průměrně více než 20 lety zkušeností poskytujeme technickou podporu od vývoje až po sériovou výrobu.
Se 40 lety zaměření na výrobu motorových skříní jsme obsloužili více než 50 zákazníků a dosáhli roční výrobní kapacity více než 5 milionů kusů. Vedeni kvalitou, účinností a rychlou odezvou jsme odhodláni dodávat vysoce přesná a vysoce spolehlivá řešení krytu motoru.
