Průběžné lisování skříně motoru: Tolerance, raznice, vady a kontroly dodavatelů

Tažená ocelová skořepina s vnitřním průměrem 140 mm může každých pár sekund opustit lisovací linku a právě toto tempo je důvodem, proč výrobci zařízení a průmyslových motorů specifikují pro své programy s nejvyšším objemem kontinuální lisování krytu motoru. Místo přesouvání polotovarů mezi samostatnými lisy vede souvislá linka svinutý pás vícepolohovou progresivní matricí, kde vysekávání, kreslení, překreslování, propichování a ořezávání probíhá jako jedna koordinovaná sekvence. Pro nákupní tým rozhoduje tato volba o nákladech na díl, spolehlivosti dodávky a o tom, zda desetitisícový kryt měří stejně jako první z nástroje.

Jedna progresivní lisovací linka může uvolnit hotové, oříznuté pouzdro při každém zdvihu lisu, hodinu po hodině, což je způsob, jak jediná linka podporuje roční objemy přesahující jeden milion skořápek.

Co vlastně zahrnuje kontinuální lisování krytu motoru

Průběžné ražení je problém choreografie, než problém síly. Lis dodává tonáž, ale o tom, zda je pouzdro kulaté, rovné a opakovatelné při rychlosti, rozhoduje uspořádání pásu, systém podávání a lisovací stanice. Každá stanice provede jednu operaci a nosný pás je spojí dohromady, takže mezi zásahy nic neunáší.

Definice: Průběžné lisování krytu motoru je proces tváření kovu, při kterém se pásek z navinuté oceli posouvá stanici po stanici přes progresivní lis, takže tažení, přetahování, děrování a ořezávání jsou dokončeny na jedné lisovací lince a v každém cyklu se vyrábí hotové pouzdro.

Při typické bytové práci se stanice rozpadají takto:

Nakládání cívky a napájení servopohonů

NC servoposuv uchopí pás a tlačí ho do náklonu. Přesnost posuvu chrání každou stanici po proudu, protože prokluzovaný posuv posouvá každý řez za ním.

Blanking a první losování

Na prvních stanicích se vyřízne kruhový polotovar a vytáhne se do šálku. Poměr tažení je zde pevně stanoven ve fázi návrhu formy, nikoli na úrovni dílny.

Překreslování a žehlení

Další tahy zvednou skořepinu a žehlení ztenčí stěnu podle specifikace, což nastaví rovnoměrnost stěny a pomůže uzamknout vnitřní průměr.

Propichování, vytlačování a ořezávání

Montážní otvory, koncové štěrbiny a odvodňovací prvky jsou proraženy z pilotních pozic, poté je příruba oříznuta na konečný průměr.

Přerušení a předání

Hotová skořepina opustí pás a přesune se ke svařování, obrábění nebo povlakování, kde se přidávají základny, konzoly a obrobená sedadla.

Tolerance a velikost oken, která můžete realisticky držet

Dobře udržovaná progresivní linie udržuje změny vnitřního průměru na několik setin milimetru, když je do matrice zabudována kalibrační nebo žehlící stanice, a obrobená ložisková sedla mohou dále utáhnout kritické rozměry. To, co by však kupující měli nejprve zkontrolovat, není tabulka tolerancí, ale okno velikosti, protože cesta tváření stanoví limity před řezáním jakéhokoli nástroje.

29,6-160 mm

Vyrábíme tažené ocelové skořepiny ID

0,8-3,0 mm

Typický rozsah plechů pro tažené skořepiny

5 000 000

Byty za rok kapacity závodu

Hluboké tažení z plechu ekonomicky pokrývá malé a střední skořepiny, proto je většina programů spotřebičů a průmyslových pohonů umístěna v tomto okně. Těžší stěny a větší průměry se pohybují směrem k trubce nebo vyrobené konstrukci. Pro širší rámec nákupního rozhodnutí, naše ocelová skříň motoru průvodce projde úplnou logikou výběru.

Velikost oken a typické aplikace pro čtyři trasy bydlení vyráběné v našem závodě.
Výrobní cesta	Typické ID okno	Stěna a konstrukce	Nejlépe sedí
Tažená ocelová skořepina na progresivní linii	29,6 až 160 mm	Plechová stěna; základny, konzoly nebo navařené pružné prvky	Spotřebiče a průmyslové hnací motory
304 nerezová tažená skořepina	139 až 180 mm	Plechová stěna odolná proti korozi	Mytí nádobí, jídlo a venkovní vybavení
Silnostěnná ocelová skořepina se základnou	260 až 343 mm	Silná stěna se svařovanou základnou	Velká průmyslová a speciální zařízení
Pouzdro z ocelové trubky	113 až 127 mm	Silná stěna vyrobená z trubky	Vysokozátěžová a speciální zařízení

Tolerance si můžete ověřit slíbenou toleranci úderů: zeptejte se, která stanice nastavuje vnitřní průměr a který přístroj jej měří.

ID 82.4mm Thin-Wall Steel Motor Housing with Welded End Covers

ID 82,4 mm tenkostěnná ocelová skříň motoru s přivařenými koncovými kryty Ocelová skořepina tažená stěnou o tloušťce 1,0 mm s přivařenými koncovými kryty, integrálními ložiskovými sedlami a axiálním větráním pro chlazení. Vyhovuje malému až středně taženému oknu pláště článku pro ruční aplikace s lehkými motory. Zobrazit produkt →

Kde kontinuální lisování skříní motoru vítězí a kde ne

Kontinuální lisování vyhrává na objemu, opakovatelnosti a nákladech na díl a ztrácí na pružnosti a velmi silných stěnách. Vyberte si špatnou cestu a příznaky jsou předvídatelné: nástroje, které nikdy nedosáhnou rovnováhy, nebo stěny, které se trhají bez ohledu na to, jak je držák polotovaru vyladěn.

Určete progresivní řádek, když

Roční objem dosahuje šesticiferných čísel a design je stabilní napříč modelovými roky.
Vnitřní průměr skořepiny sedí uvnitř taženého okénka zhruba 29,6 až 160 mm.
Náklady na díl a konzistence mezi jednotlivými šaržemi převyšují rozpočet na nástroje.
Konzoly, základny a obrobená sedadla budou dokončeny v domě po lisování.

Zvažte jinou cestu, když

Objemy jsou nízké nebo se geometrie mezi revizemi stále pohybuje.
Stěny jsou těžké a jejich průměry jsou velké, takže hluboké tažení dobře zvládá.
Profil odpovídá konstrukci trubky lépe než plech.
Rychlost prototypu je u prvních objednávek důležitější než jednotková cena.

Typická výstupní rychlost podle trasy tvarování

Ilustrativní sazby pro ocelový plášť tažené třídy 120 mm. Skutečný výstup závisí na geometrii, tloušťce plechu a rychlosti lisu.

Progresivní nástroje jsou téměř vždy největším samostatným řádkem cenové nabídky bydlení. Modelujte zlomový objem oproti převodu nebo jednostupňové alternativě před podpisem na matrici, nikoli po první dodávce.

ID 127mm Heavy-Wall Seamless Steel Motor Housing

ID 127mm Těžkostěnná bezešvá ocelová skříň motoru Toto pouzdro je vyrobeno z bezešvých ocelových trubek se stěnou 7,9 mm a zvládá vysoký krouticí moment a vibrace tam, kde to tažené plechy nemohou. Výstižný příklad pro bod článku o silnostěnných konstrukcích za hranicemi hlubokého tažení. Zobrazit produkt →

Pět vad, které ničí kryty a jak se vedení brání

Téměř každé přezkoumání příčiny šrotu na lince ustájení končí u stejných pěti podezřelých a všichni jsou kontrolováni na úrovni matrice a krmiva, nikoli chyceni při závěrečné kontrole.

Vrásnění příruby: tlak držáku polotovaru a geometrie tažné housenky drží přírubu naplocho; jakmile přimáčkne železo do zdi, skořápka je šrot.
Trhání na poloměru razníku: poměr tažení je pro materiál příliš agresivní, takže opravou je další přetahovací stanice nebo měkčí rádius.
Náušnice na ráfku: anizotropie plechu zvedá uši v pevných úhlech, takže plán matrice přidává přídavek na ořez a ráfek se čistí.
Odpružení a oválnost po oříznutí: geometrie matrice je kompenzována a konečná kalibrační stanice obnovuje kruhovitost na vnitřním průměru.
Odlupování povlaku na pozinkovaném pásu: těsné ohyby posuvu a tření v matrici odštěpují zinkovou vrstvu, takže poloměr posuvu a mazání jsou řízeny.

Přesnost posuvu je tichou proměnnou. NC servopodavač, který udržuje polohu pásu po miliony zdvihů, chrání každou stanici po proudu a podavač, který klouže, mění dobrou matrici na generátor šrotu.

Když tloušťka stěny překročí to, co kresba pohodlně zvládá, je upřímnou odpovědí spíše změnit trasy, než tlačit plech; náš výroba skříně motoru z ocelových trubek průvodce podrobně popisuje tuto cestu.

Jak se kvalifikovat dodavatele bydlení pro průběžné lisování

Posuzujte procesní řetězec, nikoli jednotkovou cenu. Dodavatel, který outsourcuje matrice nebo obrábění, předá nejkritičtější proměnné někomu, koho nemůžete zkontrolovat, a cenový rozdíl se obvykle znovu objeví jako problémy s dopravou, dodací lhůtou a tolerancí.

Vlastní strojírenství: zeptejte se, kdo navrhuje, řeže a opravuje progresivní raznici a jak rychle lze opotřebovanou stanici znovu postavit.
Schopnost lisování a podávání: tonáž, velikost lože a servo podávací systém rozhodují o tom, které velikosti skořepin mohou běžet rychlostí.
Kompletní sekundární řetěz: svařování základů a držáků, obrábění čelních ploch a sedel ložisek a povrchová úprava pod jednou střechou odstraňují předávání, které hromadí toleranci.
Kontrola za lisem: kruhovitost, tloušťka stěny a certifikace materiálu se kontrolují správnými nástroji, nejen posuvnými měřítky.
Množství důkazů: skutečná kapacita, roky v procesu a ověřitelná zákaznická základna.

Náš vlastní závod provozuje lisování, automatické svařování, obrábění a povrchovou úpravu v jednom toku. Jiangsu Yufeng Electric Co., Ltd. se zaměřuje na výrobu krytů motorů již 40 let, podporuje zákaznické programy s týmem inženýrů s průměrem více než 20 let zkušeností a dodává více než pět milionů krytů ročně více než 50 výrobcům motorů. Skořepiny, jako je naše 140 mm pouzdro se dvěma přivařenými držáky, ukazují, jak se lisování a sekundární svařování spojují do jediného výstupu.

Při každém auditu dodavatele si položte jednu otázku: jaké operace se odehrávají ve vašem závodě? Každý outsourcovaný krok přidává předání a každé předávání přidává riziko tolerance, přepravu a dodací lhůtu.

ID 140mm Steel Motor Housing with Two Welded Brackets

ID 140mm ocelová skříň motoru se dvěma přivařenými konzolami Tažená ocelová skořepina s povrchovou úpravou fosfátovanou práškovou barvou, utěsněnými závity kabelových průchodek a dvěma přivařenými montážními konzolami. Ilustruje pointu článku o kombinaci lisování a sekundárního svařování do jednoho předmětu. Zobrazit produkt →

Často kladené otázky

Krátká verze: průběžné lisování vyhovuje velkoobjemovým taženým ocelovým skořepinám v rozsahu 29,6 až 160 mm, dodržuje tolerance třídy tažení a odměňuje kupující, kteří kontrolují lisovnu stejně pečlivě jako cenu.

Jaký rozsah velikostí je vhodný pro kontinuální lisování krytu motoru?

Tažené plechové skořepiny se na našich linkách pohybují od cca 29,6 mm do vnitřního průměru 160 mm. Navíc tloušťka stěny a lisovací tonáže posouvají zakázku směrem k tlustostěnným nebo trubkovým konstrukcím, které vyrábíme ve vnitřních průměrech až do 343 mm.

Jak se kontinuální lisování liší od lisování přenosovým lisem?

Při kontinuálním lisování pás nese součást každou stanicí uvnitř jedné matrice. Při přetlačovacím lisování se jednotlivé díly pohybují mezi samostatnými matricemi prsty nebo roboty. Souvislé linky běží rychleji na součást; přenosové linky zvládají hlubší tažení a větší skořepiny.

Které materiály se nejlépe hodí pro lisovaná pouzdra?

Ocel válcovaná za studena je výchozím nastavením pro spotřebiče a průmyslové pláště. Nerez 304 se hodí do mycího a korozivního prostředí a galvanizovaný pás dobře běží, když je poloměr podávání a mazání řízeno tak, aby chránilo povlak.

Jakou toleranci mám očekávat na vnitřním průměru?

S nastavením velikosti nebo žehlením zabudovaným do progresivní matrice očekávejte kontrolu vnitřního průměru v rozmezí několika setin milimetru. Tam, kde konstrukce motoru potřebuje více, obrábění po lisování nastaví sedla ložisek a čelní plochy na konečné rozměry.